由于选型的正确性关系到能否发挥大效率，产生工作效率，因此，正确的风叶选型对厂家来说是非常重要的一环。

　　风叶选型，首先要确定气体的流量、压力、密度，这是风叶选型过程的三要素。

　　流量:如果系统要求气体的质量流量，则需要将气体的质量流量转换为风叶标准状态下的体积流量。如果系统要求气体的体积流量，风叶标准状态下的体积流量与工况下的体积流量相同。

　　密度:如果密度没有给定，工况气体的密度应根据风叶的工况和环境计算或转换，如海拔、当地大气压力、工作温度和气体的标密。

　　压力:根据给定或计算的工作条件密度，将工作条件压力转换为风叶标准状态下的压力。如果风叶带入气箱或消声器，应考虑其压力损失。估计损失一般在100-300Pa之间，可以计算或估计。

　　1、在选择风叶之前，我们应该了解国内风叶的生产和产品质量，如风叶的品种、规格和各种产品的用途，以及新产品的发展和推广。我们还应该充分考虑环境保护的要求，以便选择风叶。

　　2、根据风叶输送气体的物理化学性质，选择不同用途的风叶。如果输送有爆炸和易燃气体，应选择通风风机风叶;如果排尘或输送煤粉，应选择排尘或煤粉通风风机风叶;如果输送有腐蚀性气体，应选择风叶;如果在高温条件下工作或输送高温气体，应选择高温风叶。

　　3、当在通风风机风叶选择性能图上发现有两种以上的风叶可供选择时，应优先选择效率高、机号小的风叶:调整范围大的风叶，当然也要进行比较，权衡利弊。

　　4、如果选定的叶轮直径远大于原叶的叶轮直径，则计算电机启动时间、风叶原始部件的强度和轴的临界转速，以便利用原电机轴、轴承和支座。

　　5、在选择式风叶时，当其电机功率小于或等于75KW时，可以不安装只用于启动的阀门。当选择锅炉引风叶排放高温烟气或空气时，应设置启动阀，以防止冷态运行时过载。

　　6、选择风叶时，应尽量避免风叶并联或串联工作。当不可避免时，应选择相同型号和性能的风叶进行联合工作。串联时，风叶与高压热叶之间应有管道连接。

　　7、选用的新风叶应充分利用原有设备，适用于现场生产、安装、运行等问题。

　　8、对于需要消声的风叶系统，首先要选择叶轮周围速度低的风叶，使其在较点工作;根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，应采取相应的消声减振措施。